PENYUSUNAN ULANG AREA KERJA PRODUKSI MESIN THRESSER UNTUK PERCEPATAN PROSES

Abstract

ABSTRAK

Permasalahan yang umum dihadapi oleh industri kecil menengah adalah kemampuan untuk menghasilkan produk dengan kualitas baik dengan harga yang bersaing di pasaran. Hal ini dikarenakan proses produksi yang belum terstandarisasi dan area kerja yang tidak tertata sehingga berdampak pada banyaknya pemborosan pada area kerja. Tujuan penelitian ini adalah menyusun ulang area kerja mesin thresser untuk percepatan proses. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah lean six sigma dan 5S. Penggunaan kedua metode ini akan dapat meminimasi aktivitas, material, komponen dan spare part yang berada pada area produksi sehingga waktu proses menjadi lebih cepat, area kerja dimanfaatkan dengan optimal dan lingkungan kerja menjadi lebih rapi dan teratur. Hasil analisis dengan lean six sigma memperlihatkan bahwa efisiensi siklus proses 0.84%, dengan peningkatan  kecepatan proses 7.9%. Hasil analisis terhadap area kerja terdapat 5 area kerja yang memerlukan perbaikan susunan area yaitu area storage, mesin potong plat, mesin potong besi, mesin rolling dan mesin compressor.

Kata Kunci : Lean Six Sigma, 5S, Penyusunan Area Kerja

ABSTRACT

The problem faced ini small and medium sized industries is the ability to produced product with good quality and competitive price. This is because of production process not standardize yet which caused waste in production area. Purposed of this research was to re-arrange work station area to increased production lean. Method used were lean six sigma and 5S. By using those methods together will minimized activity, material and spare part in work station area, so that increases processing time and optimality ini using area. Analyzed with lean six sigma shows that velocity process increased about 7.9%. analyzed of work station with 5S ahows that 5 areas which need to re-arrange, that were storage, cutting plat machine,cutting metal machine, rolling machine and compressor machine.